簡要描述：大型節能連續流化床幹燥機是原料連續進入流化床（比如內(nei) 熱式流化床）進行烘幹和冷卻工作，得到無飛揚粉塵的產(chan) 品。采用了一種節能流化床係統技術，相比較普通的連續式流化床,能降低流化床尾氣排空量，可盡量利用流化床排風的排空熱量，出口物料無粉塵飛揚，達到排空尾氣環保性提高、生產(chan) 線能耗降低、出口物料無粉、物料收率提高、運行穩定安全、投資性價(jia) 比高、維護和運行費用低的效果。

大型節能連續流化床幹燥機是原料連續進入流化床（比如內(nei) 熱式流化床）進行烘幹和冷卻工作，得到無飛揚粉塵的產(chan) 品。采用了一種節能流化床係統技術，相比較普通的連續式流化床,能降低流化床尾氣排空量，可盡量利用流化床排風的排空熱量，出口物料無粉塵飛揚，達到排空尾氣環保性提高、生產(chan) 線能耗降低、出口物料無粉、物料收率提高、運行穩定安全、投資性價(jia) 比高、維護和運行費用低的效果。

型式有振動型流化床、臥式多室流化床、內(nei) 換熱型流化床、高溫型流化床、噴動型流化床等。

大型節能連續流化床幹燥機

   可實現以下工藝：固體(ti) 物料及吸潮性大物料連續幹燥、冷卻的工藝，粉態原料連續製得顆粒、烘幹的工藝，結晶性濕物料的連續幹燥、煆燒、冷卻工藝,液態原料連續製得雪花狀到實心狀顆粒的工藝。
 濕物料在熱風幹燥過程中，主要有恒速幹燥階段和降速幹燥階段，傳(chuan) 統流化床的恒速段和降速段前段的高濕排風和降速段後段的低濕排風，通常是混合在一起，導致排風所含熱量難以利用。
 傳(chuan) 統的流化床幹燥排出氣體(ti) 經除塵係統分離後，得到的固體(ti) 粒徑較小，不符合成品粒徑範圍，通常需要加液體(ti) 回溶、重結晶處理，而重結晶直接會(hui) 有重結晶損失量，同時所加液體(ti) 需重複幹燥，導致整體(ti) 能耗增加。
 本JXF節能型連續式流化床幹燥機的可用的技術方案是：
1.一種節能流化床係統，包括流化床主體(ti) ，流化床主體(ti) 內(nei) 設置有恒速段幹燥區和降速段幹燥區，流化床主體(ti) 上設置有進風口、高濕排風口、低濕排風口，其特征在於(yu) ：恒速段幹燥區對應的進風口連接有恒速段進風係統，降速段幹燥區對應的進風口對應連接有降速段進風係統，所述高濕排風口連接有與(yu) 新風換熱的出風換熱係統，出風換熱係統換熱新風的出口與(yu) 恒速段進風係統或/和降速段進風係統連接，低濕排風口的出口與(yu) 恒速段進風係統或/和降速段進風係統連接。
2.流化床主體(ti) 還設置有靠近出料口的冷卻段流化區，冷卻段流化區對應的進風口連接有冷卻段進風係統。