一、工作原理：
待幹燥的物料(顆粒或細粉)投入幹燥器料鬥，空氣經中效過濾器除塵後，由加熱器升溫至幹燥所需要的溫度，然後進入主塔，當其穿過料鬥底部的多孔板，使料鬥內物料流化同時除去水份而幹燥，水份揮發後隨排風經布袋過濾器過濾後由風機排出，幹燥過程中隨風上升的細粉則由布袋捕集，並通過清灰裝置返回流化床。
二、概述
GFG型高效沸騰幹燥機是目前GMP醫藥工程設計中與YK搖擺式顆粒機和GHL型高速混合製粒機配套的顆粒高效幹燥裝置，其具有比傳統臥式XF沸騰幹燥機更寬的流化範圍，且易於清洗。
物料在流化的同時被低速攪拌，因而避免結塊，對於含濕量偏高.帶粘性物料，其運用優勢特別突出。
FG沸騰幹燥機與GFG幹燥機的區別：FG幹燥機的出風段分成兩個室，可以輪流出風，從而保證了可以長時間工作，並多了一個分離段。GFG出風段隻有一個室，適宜幹燥時間在30分鍾以內的物料工作，時間過長，布袋會“糊"住，出風不良，從而破壞連續操作；幹燥時間30分鍾以上的物料更適合FG沸騰幹燥機。
三.用途
本設備是製藥、食品、化工等行業在產品生產過程中將顆粒、粉料混合、幹燥同步完成的工藝裝備。
應用：機製螺杆擠壓顆粒、濕法高速混合製粒顆粒；醫藥、食品、飼料、化工等領域濕顆粒和粉狀物料幹燥；大顆粒、小塊狀、粘性塊粒狀物料，以30μm-6mm為宜；魔芋、聚丙烯酰胺等幹燥時體積變化的物料。
四、設備特點
1、流化床為圓形結構避免了死角。
2、床內設置攪拌，避免了潮濕物料的團聚及幹燥過程中形成溝流。
3、頂置布袋過濾器為抗靜電特種纖維，操作安全。
4、翻傾卸料，方便迅速。
5、 密封負壓操作，按GMP規範設計。
6、 幹燥速度快，溫度均勻，每批幹燥時間均在20-30分鍾(表麵水)。
